​mes管理系统即制造执行系统（Manufacturing Execution System）， 是位于上层的计划管理系统与底层的工业控制之间的面向车间层的管理信息系统，通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理，为操作人员和管理人员提供计划的执行、跟踪及所有资源的当前状态。下面给大家讲一下mes管理系统主要功能模块：
资源分配与状态管理：管理机床、工具、人员、物料等资源，提供设备实时状态及历史记录，确保车间滚动作业计划顺利执行。
工序详细调度：按在制品优先级等安排加工顺序，基于有限能力进行作业计划和动态流程调度，减少生产准备时间。
生产单元分配：通过生产指令将物料或加工命令送到生产单元，意外事件发生时可调整生产进度。
文档控制：控制、管理并传递与生产单元有关的文档资料，提供编辑和历史数据存储功能。
数据采集：获取并更新与生产管理相关的数据和参数，如产品跟踪、质量、设备启停时间等，为性能分析提供数据。
人力管理：记录员工作息、技能等情况，为成本分析和绩效考核提供依据。
质量管理：实时采集质量数据，进行分析、跟踪和管理，运用统计方法监控质量，提出改进措施。
过程管理：监控生产过程，自动纠正错误或提供决策支持，出现异常及时报警并进行人工干预。
维护管理：对生产设备进行管理，记录设备基本信息、当前状态、维修计划及故障维修情况。
产品跟踪和历史：监视工件位置和状态，获取产品历史记录，提供产品使用情况的可追溯性。
性能分析：实时提供实际产出、生产周期等统计分析结果，对生产绩效进行评价，辅助生产改进。