专业精益生产线又称为精益cell线、柔性生产线或3.0细胞线，是一种生产方式，其特点在于杜绝浪费和无间断的作业流程，而非采用分批和排队等候的作业方式。

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这种生产方式源自丰田生产方式的管理哲学，旨在消除一切浪费，追求零缺陷和零库存。
精益生产线的设计原则是从客户的具体需求出发，结合精益的思路和方法，设计出精益工位和精益生产线。
其核心目标是将生产线内的浪费消除或推向外部，使生产线的效率最大化。这种生产方式可以使得浪费更少、弹性更大、生产流程更加平衡、产品流更加简化。
为了实现这一目标，精益生产线需要进行一系列的转换步骤，包括单件流、标准化作业、物料移动到使用点，以及每个小时产出记分卡等这些步骤有助于优化生产流程，提升生产效率和产品质量。
此外，精益生产线的构建还需要遵循一系列设计步骤，如需求预测分析、节拍时间计算、装配顺序定义、差异化分析、作业测定、线体布局等这些步骤有助于确保生产线的构建符合实际需求，能够实现高效、稳定的生产。